本教程适用于 Cuckoo Pi 双路智能温控器，覆盖首次使用、冷藏柜（冰箱）模式、冷水机模式、双传感器、温度行程、比重计联动和远程管理。接线前请先断开温控器及外接设备电源；实际接口和菜单名称请以设备本体、销售版界面及随机说明为准。

• Cuckoo Pi 温控器
• 两路配套温度传感器
• 冷藏柜、冷水机、循环水泵或适用的加热设备
• 2.4 GHz Wi-Fi 网络
• ckbrew.com 账号
• 如使用比重联动：兼容电子比重计

负载要求： 外接加热器、冷藏柜、压缩机和水泵的电压、电流及启动功率必须符合产品铭牌和销售页给出的电气规格，并处于所选插孔允许的负载范围内。

面向温控器正面观察：

冷水机模式的左侧插孔有两种接法：

• 接压缩机： 左侧插孔连接冷水机压缩机供电，右侧插孔连接循环水泵。适合需要由 Cuckoo Pi 接管压缩机启停的系统。
• 接加热器： 左侧插孔连接加热器，右侧插孔仍连接循环水泵。此时冷水机自身保持独立控温。

菜单中必须选择与左侧实际接入设备一致的功能。例如左侧实际连接压缩机时，应选择压缩机或制冷相关功能；左侧实际连接加热器时，应选择加热器。错误的菜单配置可能导致设备得到错误的启停指令。

断开温控器和外接设备电源。确认插头、线缆和插座无破损，并检查所有负载规格。

将两路传感器插入温控器。进入设备页面后逐一核对两支传感器的实时读数，不能只确认“有数据”，还要确认读数变化来自准备测量的位置。

• 冷藏柜（冰箱）模式： 左侧插孔连接加热设备，右侧插孔连接冷藏柜。
• 冷水机模式： 右侧插孔连接循环水泵；左侧插孔连接压缩机或加热器。

Cuckoo Pi 仅使用 2.4 GHz Wi-Fi。不要选择只广播 5 GHz 的网络；如果路由器启用了双频合一，首次配网可临时拆分 2.4 GHz 与 5 GHz 名称。

先通过局域网设备页面完成工作模式、输出功能和传感器分配，再登录：

ckbrew.com

短时验证页面状态与设备实际动作是否一致，再开始长时间控温。页面显示“运行中”只能说明控制状态已切换，外接设备是否真正工作仍需现场核对。

适用于发酵柜、饮料柜、冰箱或带独立制冷系统的保温箱。温控器根据啤酒温度和柜内温度自动启用加热或制冷。

• 220 V 电源接入 Cuckoo Pi。
• 左侧插孔连接适用的加热设备，例如加热垫或加热带。
• 右侧插孔连接冷藏柜。
• 啤酒温度传感器安装在发酵桶测量酒液温度。
• 冷藏柜温度传感器测量柜内空气温度，建议远离蒸发器、冷风直吹位置和加热设备。

• 不锈钢发酵罐： 优先使用盲管深入罐内测量酒液，不建议只把传感器贴在桶壁外侧。
• 塑料发酵桶： 可按配套方式将传感器浸入酒液、插入测温套管或可靠贴附；位置固定后避免频繁移动。
• 柜内传感器： 用于反映箱内环境温度，不能代替酒液或冷却液温度。
• 两只传感器必须在设备页面中分配给正确对象，传感器身份不能只靠线缆粗细判断。

冷藏柜通过冷却板降低空气温度。压缩机停止后，冷却板仍可能继续吸收热量，因此柜温可能继续下降。传感器位置应能代表实际发酵环境，避免靠近冷却板造成提前停机或过冲。

Cuckoo Pi 根据啤酒温度与冷却液温度控制循环水泵，并按菜单所选功能控制压缩机或加热器。冷却液在冷水机与发酵罐盘管之间循环，冷却液与酒液保持隔离。

• 220 V 电源接入 Cuckoo Pi。
• 右侧插孔连接循环水泵。
• 左侧插孔连接压缩机或加热器，并在菜单中选择对应功能。
• 啤酒温度传感器通过盲管测量酒液温度。
• 冷却液温度传感器放入冷水机水箱，测量冷却液温度。

• 冷却液供水： 冷水机出水口 → 发酵罐盘管入口。
• 冷却液回水： 发酵罐盘管出口 → 冷水机回水口。

首次启动时建议先观察水路与泵的动作，确认供回水方向、接头密封和流量后再接入压缩机制冷。盘管循环示意图：

• 左侧实际连接压缩机：在菜单中将左侧输出设为压缩机或制冷功能。
• 左侧实际连接加热器：在菜单中将左侧输出设为加热器。
• 右侧输出固定作为循环水泵，不应与实际负载互换。

建议按以下顺序配置：

1. 进入 **设备配置**。
2. 选择 **冷藏柜模式** 或 **冷水机模式**。
3. 为左侧和右侧输出选择与实物一致的设备功能。
4. 分别指定 **啤酒温度传感器** 和 **冷藏柜/冷却液温度传感器**。
5. 保存设置。
6. 返回首页，核对模式、两支温度传感器的当前读数和输出状态。

• 关闭： 停止温度控制输出。
• 冰箱定温： 按冷藏柜温度传感器维持箱内目标温度。
• 啤酒定温： 按啤酒温度传感器维持酒液目标温度。
• 啤酒行程： 执行已保存的温度行程。

冷藏柜模式下，啤酒定温用于把酒液稳定在目标温度；冰箱定温用于先把柜内环境稳定在目标温度。若目标是以酒温为准进行发酵，应确认控制来源确实为啤酒温度传感器。

温度行程由多个阶段组成，可把主发酵、升温双乙酰还原、后熟和冷沉等工艺连续编排。

保持阶段把目标温度维持在一个固定值，直到满足该阶段的完成条件。

斜坡阶段规定从当前温度到下一目标温度的计划时长，使升降温缓慢、可控，减少温度和酵母环境的突变。斜坡表示目标温度随时间变化，不代表实际酒温一定完全按照同一速度变化。

• 主发酵：目标 18°C，保持至发酵度达到 70%。
• 双乙酰还原：用 3 天时间从 18°C 斜坡升至 24°C，再保持 3 天。
• 降温：按工艺要求缓慢降至目标冷沉温度。
• 冷沉结束：同时满足“至少 3 天”和“比重在 48 小时内变化不超过设定阈值”。

时间、比重值、发酵度和比重稳定可以按页面支持的方式组合使用。使用比重类条件前，必须确认比重计持续上报有效、时间戳为最新，且原始比重设置正确。

1. 新建或编辑温度行程。
2. 添加保持阶段，输入每阶段的名称和目标温度。
3. 在两个保持阶段之间设置斜坡升降温及计划天数。
4. 为每个保持阶段选择时间、比重值、发酵度或比重稳定等完成条件。
5. 查看曲线预览，确认阶段顺序和温度方向。
6. 保存行程并应用到已连接的 Cuckoo Pi。
7. 从首页核对“啤酒行程”、当前步骤和目标温度。

• 比重计电量充足，并处于正常广播或上报状态。
• HTTP 模式的比重计与 Cuckoo Pi 位于可互通的网络中。
• 蓝牙模式下核对设备标识和信号强度，避免绑定到附近的其他设备。
• 页面时间戳持续更新，比重、温度和 RSSI 数值合理。
• 使用发酵度或比重稳定条件前，先确认原始比重和稳定阈值。

• 查看当前比重、温度、倾角、电池和信号强度。
• 在温度行程中按比重、发酵度或比重稳定判断阶段是否完成。
• 结合酒温与比重趋势判断发酵是否真正推进，而不是只看页面中的倒计时。

登录 ckbrew.com 后，可在设备页面查看：

• 啤酒温度、冷藏柜温度或冷却液温度
• 啤酒定温、冰箱定温与当前目标
• 当前运行模式与已完成时长
• 温度行程的当前步骤、阶段目标和进度
• 实时温度曲线与历史数据
• 比重、温度、倾角、电池、RSSI 与最后更新时间

远程访问依赖 Cuckoo Pi 的联网状态、Wi-Fi 质量、供电状态和平台服务。网络中断时，应以设备本地的发酵环境和负载动作作为最终判断依据。

• 温控器与所有外接负载规格相匹配。
• 左侧、右侧输出与实际设备一致。
• 冷水机菜单选择与实际接法一致：压缩机或加热器。
• 啤酒温度传感器和辅助温度传感器分配正确。
• 不锈钢发酵罐传感器通过盲管深入酒液。
• 冷水机供回水方向正确，接头无渗漏，水泵能够循环。
• 冷藏柜内传感器没有靠近冷风直吹、冷却板或加热设备。
• 温度行程的目标、顺序、斜坡天数和完成条件正确。
• 比重计读数与设备标识正常更新。
• 页面状态与实际设备动作一致。
• 刷新页面或重新登录后，设备、传感器和行程仍能正常显示。

依次检查工作模式、左右输出功能、外接设备供电、负载能力和传感器读数。不要通过反复插拔强制启停压缩机、水泵或大功率加热器。

检查传感器位置和身份、发酵量、环境温度、冷藏柜或冷水机制冷能力、水泵流量和盘管换热。斜坡目标只描述计划变化，实际酒温会受系统能力影响。

检查兼容型号、电量、蓝牙距离、HTTP 地址、网络互通和页面最后更新时间。若使用 RAPT 或 TILT，请确认设备通过蓝牙广播并在有效范围内。

Cuckoo Pi 使用 2.4 GHz Wi-Fi。请切换到 2.4 GHz 网络，或在路由器中临时拆分双频 Wi-Fi 名称后重新配网。

视频用于展示接线逻辑和配置顺序。菜单名称可能随固件版本更新；请以当前设备中的“工作模式、设备配置、左侧输出、右侧输出、传感器分配”实际选项为准。

如需人工协助，请提供：

• 设备标识
• 当前工作模式
• 左右输出的配置
• 两支传感器读数及放置位置
• 比重计数据来源和最后更新时间
• 接线与现场照片
• 问题发生前后的操作步骤

• 微信：michundong
• WhatsApp：+852 52309331
• 邮箱：info@ckbrew.com